為貫徹落實(shí)《京津冀協(xié)同發(fā)展規(guī)劃綱要》、《環(huán)s*都1小時(shí)鮮活農(nóng)產(chǎn)品流通圈規(guī)劃》等要求,天津市商務(wù)委員會(huì)、天津市市場和質(zhì)量監(jiān)督管理委員會(huì),聯(lián)合北京市商務(wù)委員會(huì)、河北省商務(wù)廳、北京市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局、河北省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局共同組織制定八項(xiàng)京津冀冷鏈物流區(qū)域協(xié)同地方標(biāo)準(zhǔn),4月12日京津冀三地共同發(fā)布,6月1日在京津冀區(qū)域內(nèi)實(shí)施。八項(xiàng)區(qū)域協(xié)同標(biāo)準(zhǔn)將有助于統(tǒng)一、規(guī)范京津冀冷鏈物流行業(yè)發(fā)展,提升區(qū)域冷鏈物流水平,打造區(qū)域冷鏈物流品牌,為全國冷鏈物流標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展提供可借鑒、可復(fù)制、可推廣的經(jīng)驗(yàn)。標(biāo)準(zhǔn)起草工作具體由天津市標(biāo)準(zhǔn)化研究院承擔(dān),北京物流協(xié)會(huì)、河北省標(biāo)準(zhǔn)化研究院、天津市交通與物流協(xié)會(huì)、天津交通職業(yè)學(xué)院等單位參與。
冷鏈物流 冷庫技術(shù)規(guī)范
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了冷鏈物流冷庫技術(shù)的術(shù)語和定義、環(huán)境要求、設(shè)計(jì)要求、冷庫輔助設(shè)備、溫控系統(tǒng)、安全管理及運(yùn)維要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于食品、農(nóng)產(chǎn)品的溫控場所。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其z*新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T 2934 聯(lián)運(yùn)通用平托盤 主要尺寸及公差
GB/T 18517—2012 制冷術(shù)語
GB/T 28009—2011 冷庫安全規(guī)程
GB/T 30134—2013 冷庫管理規(guī)范
GB 50072—2010 冷庫設(shè)計(jì)規(guī)范
DB12/T 3017 低溫食品冷鏈物流履歷追溯管理規(guī)范
3 術(shù)語和定義
GB/T 18517、GB/T 30134界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。為了便于使用,以下重復(fù)列出了GB/T 18517—2012中的某些術(shù)語和定義。
3.1 冷庫 cold store
采用人工制冷降溫并具有保冷功能的倉儲(chǔ)用建筑物,包括庫房、制冷機(jī)房、變配電間等。
[GB/T 18517—2012,定義5.3.1]
3.2 冷凍庫 freezing room
具有維持貨物溫度于-18℃以下能力的儲(chǔ)存庫。
3.3 冷藏庫 chilling room
具有維持貨物溫度于凍結(jié)點(diǎn)以上至7℃以下能力的儲(chǔ)存庫。
3.4 裝卸作業(yè)區(qū) dock area
將裝載于貨柜車內(nèi)的低溫貨物移入倉儲(chǔ)中心或從倉儲(chǔ)中心內(nèi)的低溫貨物裝載至貨柜車內(nèi)等作業(yè)的場所,溫度不高于15℃。
4 環(huán)境要求
應(yīng)符合GB 50072—2010中4.1.1的要求。
5 設(shè)計(jì)要求
5.1 冷庫結(jié)構(gòu)
冷庫的構(gòu)造應(yīng)符合GB 50072—2010中第5章的要求。
5.2 墻壁、天花板、地板
5.2.1 冷庫應(yīng)鋪設(shè)墻壁保溫層、天花板保溫層、地板保溫層,保溫層應(yīng)有一定厚度,外側(cè)不應(yīng)結(jié)露,材料應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
5.2.2 冷庫的墻壁及天花板應(yīng)使用平滑、不透水的材質(zhì)制作,且易于清潔或消毒。
5.2.3 其他墻壁、天花板、地板設(shè)計(jì)要求應(yīng)符合GB 50072—2010第4章的要求。
5.3 冷庫門
5.3.1 裝卸貨滑升門應(yīng)有隔熱設(shè)備(如遮蔽蓬、塑料門簾、快速卷門、空氣幕等)。
5.3.2 應(yīng)保持常閉狀態(tài),開啟應(yīng)有監(jiān)視與警示功能。
5.3.3 應(yīng)有應(yīng)急內(nèi)開門鎖裝置并有標(biāo)識(shí)及緊急報(bào)警器。
5.3.4 冷庫門外壁不應(yīng)結(jié)露或結(jié)霜。
5.3.5 冷庫低溫作業(yè)區(qū)傳輸設(shè)備出入口應(yīng)有隔熱設(shè)備。
5.3.6 其他庫門要求應(yīng)符合GB 50072—2010第4章的要求。
5.4 照明設(shè)施
5.4.1 應(yīng)采用低溫、防潮、節(jié)能的材料。
5.4.2 應(yīng)具有安全防爆的功能。
5.4.3 冷庫內(nèi)應(yīng)具有可快速點(diǎn)亮的節(jié)能照明燈具,冷庫地面范圍應(yīng)具有100Lux以上的照度,作業(yè)場所照明宜在200Lux以上。
5.5 通道
冷庫內(nèi)應(yīng)有合理的通道。
5.6 預(yù)冷間
冷庫應(yīng)設(shè)置預(yù)冷間。
5.7 理貨區(qū)
5.7.1 理貨作業(yè)區(qū)應(yīng)有足夠的空間供人員理貨、貨物碼放及搬運(yùn)等作業(yè)。
5.7.2 低溫貨物理貨應(yīng)在15℃以下作業(yè)區(qū)進(jìn)行。
5.8 裝卸作業(yè)區(qū)
5.8.1 冷庫應(yīng)設(shè)置15℃以下的封閉式站臺(tái)及低溫穿堂。
5.8.2 裝卸作業(yè)區(qū)應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸車輛的高度及寬度的需要設(shè)置裝卸貨調(diào)整設(shè)備。
5.8.3 裝卸貨出入口應(yīng)安裝作業(yè)區(qū)保溫門。
5.8.4 應(yīng)安裝氣密式門封。
5.9 叉車
叉車應(yīng)使用電瓶車,應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的叉車充電區(qū),充電應(yīng)在封閉空間內(nèi)進(jìn)行,叉車應(yīng)在指定區(qū)域存放。
6 冷庫輔助設(shè)備
6.1 貨架
6.1.1 冷庫應(yīng)使用貨架,其高度與冷庫高度相匹配。
6.1.2 貨架排列不應(yīng)影響到庫內(nèi)冷風(fēng)循環(huán)。
6.1.3 應(yīng)安裝相應(yīng)的防撞設(shè)施。
6.2 托盤
6.2.1 應(yīng)符合GB/T 2934的要求,優(yōu)先采用1200mm×1000mm規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)托盤。
6.2.2 應(yīng)采用堅(jiān)固耐用并易于清洗的材質(zhì)。
6.3 搬運(yùn)設(shè)備
6.3.1 搬運(yùn)設(shè)備應(yīng)無毒、無害、無異味、無污染,符合相關(guān)食品衛(wèi)生要求。
6.3.2 搬運(yùn)設(shè)備的材質(zhì)應(yīng)不吸水、防銹、易清洗且不藏污納垢。
6.3.3 搬運(yùn)設(shè)備應(yīng)能在低溫環(huán)境下正常運(yùn)行。
7 溫控系統(tǒng)
7.1 制冷系統(tǒng)
7.1.1 冷庫應(yīng)配置溫度控制系統(tǒng)。
7.1.2 冷庫內(nèi)溫度應(yīng)均衡,空氣溫度的變動(dòng)幅度應(yīng)在2℃以內(nèi)。
7.1.3 儲(chǔ)存冷藏果蔬應(yīng)具備相應(yīng)通風(fēng)條件。
7.1.4 冷庫的送風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)具備空氣循環(huán)功能。
7.1.5 其他要求應(yīng)符合GB 50072—2010中6.3的規(guī)定。
7.2 溫濕度測定裝置
7.2.1 安裝位置
溫濕度測定裝置安裝位置應(yīng)符合下列要求:
——冷風(fēng)機(jī)回液管側(cè),冷風(fēng)機(jī)下方200mm出風(fēng)口處;
——冷風(fēng)機(jī)回液管側(cè),冷風(fēng)機(jī)下方200mm回風(fēng)口處;
——冷庫門距離頂部中間位置,距離墻壁100mm~150mm處;
——每600m2對(duì)角線焦點(diǎn)為中心,距離頂部200mm處。
7.2.2 溫度儀器的精度不應(yīng)低于±0.5%;濕度儀器的精度范圍不應(yīng)低于±3%RH。
7.2.3 溫濕度測定裝置應(yīng)連續(xù)采集數(shù)據(jù),24h不間斷自動(dòng)記錄溫濕度變動(dòng)并保存溫濕度記錄二年以上。
7.2.4 溫濕度測定、監(jiān)控等裝置應(yīng)定期維護(hù)、校準(zhǔn)。
7.3 自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)
7.3.1 冷庫應(yīng)安裝溫度異常自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng),并按要求持續(xù)記錄。
7.3.2 制冷設(shè)備發(fā)生故障或溫度異常時(shí),應(yīng)由專業(yè)人員維修或處理。
7.4 供電設(shè)施
冷庫應(yīng)備有緊急供電設(shè)施,當(dāng)停電狀況發(fā)生時(shí),緊急供電設(shè)施應(yīng)能保證冷庫的正常運(yùn)作。
8 安全管理
8.1 人員安全
8.1.1 冷庫應(yīng)安裝出入庫報(bào)警系統(tǒng)。
8.1.2 冷庫應(yīng)安裝作業(yè)指示燈、逃生裝置。
8.1.3 特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗,應(yīng)熟悉冷庫使用的制冷介質(zhì)成分及毒性程度,當(dāng)制冷系統(tǒng)泄漏時(shí)應(yīng)立即采取應(yīng)對(duì)措施。
8.1.4 冷庫內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)配備照明設(shè)備及防寒等勞動(dòng)保護(hù)用品。
8.2 庫房安全
8.2.1 庫房內(nèi)不應(yīng)存放有毒、有害、腐爛變質(zhì)貨物或其他易燃、易爆、違禁品等。
8.2.2 搬運(yùn)設(shè)備停用時(shí),應(yīng)放在規(guī)定的位置,并將貨叉降至z*低位置。
8.2.3 托盤應(yīng)平放或整齊碼放,不應(yīng)直立或靠壁斜放。
8.2.4 廠房、機(jī)電設(shè)備應(yīng)定期檢查、維護(hù)并做好記錄。
8.2.5 使用的制冷系統(tǒng)可能對(duì)人體有害時(shí),應(yīng)有警示標(biāo)識(shí)。
8.2.6 廠區(qū)內(nèi)安裝限速標(biāo)識(shí),運(yùn)輸車輛的行駛速度不應(yīng)超過15km/h。
8.2.7 冷庫出入口與主要通道應(yīng)安裝視頻監(jiān)控設(shè)備。
8.2.8 電氣、消防、制冷系統(tǒng)等其他安全要求,應(yīng)符合GB/T 28009和GB/T 30134的規(guī)定。
8.2.9 其他要求應(yīng)符合GB/T 28009—2011第10章的規(guī)定。
8.3 應(yīng)急
8.3.1 應(yīng)制定消防、安全生產(chǎn)等應(yīng)急預(yù)案。
8.3.2 應(yīng)定期進(jìn)行應(yīng)急演練并記錄。
9 運(yùn)維
9.1 使用要求
9.1.1 冷庫應(yīng)定期清潔與消毒,并記錄。
9.1.2 庫房發(fā)現(xiàn)冰、霜、凝結(jié)水時(shí),應(yīng)盡快清除。
9.1.3 應(yīng)每天檢查庫門功能是否正常,并記錄。
9.2 貨物存放
9.2.1 入庫貨物應(yīng)先進(jìn)行檢驗(yàn)。
9.2.2 未達(dá)到預(yù)冷要求的貨物不應(yīng)直接入庫。
9.2.3 貨物的存放不應(yīng)置于人員進(jìn)出頻繁的區(qū)域。
9.2.4 貨物應(yīng)按照其性質(zhì)分區(qū)碼放,并采取措施避免交叉污染。
9.2.5 低溫貨物應(yīng)按原材料、半成品及成品分別設(shè)置或予以適當(dāng)隔離,并留有足夠的空間供搬運(yùn)。
9.2.6 冷庫內(nèi)貨物應(yīng)分類儲(chǔ)放在托盤、貨架上或采用其他有效的保管措施,不應(yīng)直接碼放在地面,并保持整潔及良好通風(fēng)。
9.2.7 庫房內(nèi)貨物堆碼應(yīng)穩(wěn)固整齊,不應(yīng)影響庫內(nèi)的氣流循環(huán)和貨物進(jìn)出。
9.2.8 倉庫應(yīng)有存量記錄,貨物出入庫應(yīng)有記錄,內(nèi)容應(yīng)包括但不限于:貨物名稱、規(guī)格、加工批號(hào)、保質(zhì)期、出入庫時(shí)間、地點(diǎn)、對(duì)象、數(shù)量等;各項(xiàng)記錄保存期限應(yīng)符合DB12/T 3017的要求。
9.2.9 出庫應(yīng)按照“貨物先進(jìn)先出”和“貨物保質(zhì)期先到先出”的原則,并進(jìn)行記錄。
9.2.10 應(yīng)定期檢查貨物質(zhì)量,及時(shí)清除變質(zhì)和過期貨物。
冷鏈物流 運(yùn)輸車輛設(shè)備要求
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了低溫食品運(yùn)輸車輛的術(shù)語和定義、車廂性能、車輛裝備、車體標(biāo)識(shí)及運(yùn)輸作業(yè)要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于冷凍冷藏食品、農(nóng)產(chǎn)品運(yùn)輸車輛的設(shè)施要求與管理。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其z*新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB 1589 汽車、掛車及汽車列車外廓尺寸、軸荷及質(zhì)量限值
GB/T 21145 運(yùn)輸用制冷機(jī)組
GB 29753 道路運(yùn)輸 食品與生物制品冷藏車 安全要求及試驗(yàn)方法
QC/T 449—2010 保溫車、冷藏車技術(shù)條件及試驗(yàn)方法
DB12/T 3012 冷鏈物流 溫濕度要求與測量方法
3 術(shù)語和定義
GB 29753界定的術(shù)語和定義適用于本文件。
4 車廂性能
4.1 技術(shù)要求
4.1.1 整車
汽車、掛車的外廓尺寸、軸荷及質(zhì)量限值應(yīng)符合GB 1589的規(guī)定。
4.1.2 材質(zhì)
4.1.2.1 車廂應(yīng)使用吸水性低、透氣性小、防腐蝕性好的隔熱材料,材料的熱傳導(dǎo)系數(shù)應(yīng)小于0.028W/(m·℃)。
4.1.2.2 隔熱材料應(yīng)具有良好的溫度穩(wěn)定性,在-40℃~70℃的環(huán)境溫度下使用時(shí),不應(yīng)降低其性能。
4.1.2.3 車廂內(nèi)外廂板間應(yīng)用隔熱材料充滿。
4.1.2.4 車廂應(yīng)使用符合環(huán)保及食品安全規(guī)定的材質(zhì)。
4.1.2.5 車廂應(yīng)使用輕質(zhì)內(nèi)外板材。
4.1.2.6 壁面應(yīng)使用平滑、不透水、可清洗、防銹、防腐蝕的材質(zhì)。
4.1.2.7 門扉應(yīng)使用平滑不透水、易清洗、堅(jiān)固的材料。
4.1.3 密閉性
4.1.3.1 車廂應(yīng)具備良好的防水密封性,車廂頂部、側(cè)壁、門及制冷機(jī)與車廂連接處不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象。
4.1.3.2 車廂應(yīng)設(shè)置排水孔,排水孔應(yīng)安裝密閉裝置。
4.1.3.3 管路的出入口、排水口等設(shè)施應(yīng)定期檢測。
4.1.3.4 門扉的門封(襯墊)應(yīng)定期檢查、更換。
4.1.4通風(fēng)性
4.1.4.1 車廂應(yīng)具有良好的冷風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)。
4.1.4.2 車廂內(nèi)不應(yīng)出現(xiàn)跑冷現(xiàn)象。
4.1.4.3 車廂區(qū)域溫差應(yīng)在±0.5℃以內(nèi)。
4.1.4.4 長途運(yùn)輸果蔬宜安裝換氣裝置來降低乙烯濃度。
4.2 試驗(yàn)方法
4.2.1車廂性能試驗(yàn)包括防水密封性能試驗(yàn)、氣密性能試驗(yàn)、隔熱性能試驗(yàn)、機(jī)械性能試驗(yàn)。
4.2.2試驗(yàn)方法應(yīng)按照GB 29753的規(guī)定進(jìn)行。
5 車輛裝備
5.1 制冷機(jī)組
應(yīng)符合GB/T 21145的規(guī)定。
5.2 車輛行車記錄儀
車輛內(nèi)應(yīng)安裝含衛(wèi)星定位系統(tǒng)的車輛行車記錄儀,并記錄運(yùn)輸配送過程,包括定位、時(shí)間、位置、車速等。
5.3 行駛溫度記錄儀
5.3.1車輛應(yīng)安裝行駛溫度記錄儀,行駛溫度記錄儀應(yīng)固定,其顯示部位應(yīng)安裝于車廂外運(yùn)輸配送人員容易看到的位置。
5.3.2 9.6m以下車型溫度傳感器應(yīng)安裝于冷風(fēng)機(jī)的回風(fēng)口正下方,箱體后部距后門800mm處。
5.3.3 9.6m及以上車型溫度傳感器應(yīng)安裝于冷風(fēng)機(jī)的回風(fēng)口正下方,距箱體前部1/3位置、距箱體前部2/3位置,箱體后部距后門800mm處。
5.3.4 溫度傳感器安裝位置高度應(yīng)為裝貨線向上30mm,保證滿貨狀態(tài)下不接觸貨物。
5.3.5 溫度檢測與要求應(yīng)符合DB12/T 3012的規(guī)定。
5.3.6 行駛溫度記錄儀應(yīng)至少每年委托具有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)檢測一次,并有記錄。
5.4 運(yùn)輸配備工具
5.4.1 車輛宜配備方便裝卸及保護(hù)的裝置,包括滑吊、支架、標(biāo)準(zhǔn)單元化器具等。
5.4.2 運(yùn)輸少量貨物時(shí),應(yīng)配備獨(dú)立的保溫容器或其他內(nèi)裝式制冷系統(tǒng)容器,并有適當(dāng)?shù)谋Wo(hù)。
6 車體標(biāo)識(shí)
6.1 車廂外體宜使用白、銀、淡青色或用光亮的板材。
6.2 車廂外體應(yīng)噴涂冷鏈物流的統(tǒng)一標(biāo)識(shí)。
6.3 車體應(yīng)設(shè)置車輛標(biāo)牌,標(biāo)牌應(yīng)符合QC/T 449—2010中7.1的規(guī)定。
6.4 制冷系統(tǒng)可能對(duì)人體有害時(shí),車體應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)識(shí)。
7 運(yùn)輸作業(yè)要求
7.1 準(zhǔn)備
7.1.1 裝載貨物前應(yīng)檢查車輛及制冷、檢測等裝備,保證完好。
7.1.2 裝載貨物前應(yīng)對(duì)車廂內(nèi)部進(jìn)行清潔。
7.1.3 裝貨時(shí)車廂應(yīng)先預(yù)冷,預(yù)冷溫度符合裝卸貨物的溫度要求。
7.2 裝卸貨
7.2.1 貨物裝卸時(shí)應(yīng)保持依次有序,碼放應(yīng)保持穩(wěn)固。
7.2.2 裝貨時(shí)貨物不應(yīng)遮擋車廂內(nèi)的出風(fēng)及回風(fēng)口,且與車廂壁體間應(yīng)保留適當(dāng)空隙,冷風(fēng)應(yīng)對(duì)流循環(huán)。
7.2.3 貨物應(yīng)在達(dá)到溫度要求的條件下進(jìn)行裝貨。
7.2.4 對(duì)于污染原料、半成品或成品的貨物或包裝材料應(yīng)有防止交叉污染的措施,無法防止交叉污染的,不應(yīng)與其他貨物一起運(yùn)輸。
7.2.5 裝卸后應(yīng)關(guān)緊車門。
7.2.6 在卸貨過程中,應(yīng)保持車門隨開隨關(guān)。
7.3 運(yùn)輸
7.3.1 運(yùn)輸期間的貨物溫度應(yīng)按照DB12/T 3012的規(guī)定執(zhí)行。該標(biāo)準(zhǔn)中未規(guī)定的貨物應(yīng)達(dá)到冷凍貨物-18℃以下或冷藏貨物凍結(jié)點(diǎn)以上至7℃以下的要求。
7.3.2 在運(yùn)輸過程中應(yīng)保持全程均衡冷凍或冷藏狀態(tài)。
7.3.3 運(yùn)輸期間車輛或廂體重要部位意外損壞時(shí),應(yīng)進(jìn)行貨物的損壞調(diào)查,并安排適當(dāng)?shù)倪\(yùn)輸工具進(jìn)行后續(xù)的運(yùn)輸作業(yè)。如有卸貨或再裝載需求,應(yīng)盡快完成,測量貨物溫度并記錄。
7.3.4 車輛長途運(yùn)輸時(shí),應(yīng)安裝備用電源或相關(guān)備電設(shè)備。
7.4 安全
制冷機(jī)組上應(yīng)標(biāo)識(shí)使用冷媒成分及安全警示。
7.5 衛(wèi)生
7.5.1 車廂的衛(wèi)生條件應(yīng)滿足承運(yùn)貨物要求,符合國家衛(wèi)生防疫要求。
7.5.2 運(yùn)輸結(jié)束后,車輛箱體內(nèi)應(yīng)進(jìn)行清洗;定期或必需時(shí),應(yīng)進(jìn)行消毒。
冷鏈物流 溫濕度要求與測量方法
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了低溫食品農(nóng)產(chǎn)品儲(chǔ)、運(yùn)、銷作業(yè)的溫濕度環(huán)境要求、測量方法、測量儀器、測量要求、測量位置。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于低溫食品農(nóng)產(chǎn)品(以下稱為物品)的物流保鮮作業(yè)。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其z*新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
SB/T 10728 易腐食品冷藏鏈技術(shù)要求 果蔬類
SB/T 10729 易腐食品冷藏鏈操作規(guī)范 果蔬類
SB/T 10730 易腐食品冷藏鏈技術(shù)要求 禽畜肉
SB/T 10731 易腐食品冷藏鏈操作規(guī)范 畜禽肉
DB12/T 3010—2018 冷鏈物流 冷庫技術(shù)規(guī)范
DB12/T 3011—2018 冷鏈物流 運(yùn)輸車輛設(shè)備要求
3 溫濕度環(huán)境要求
3.1 各類物品環(huán)境要求見附錄A。
3.2 十天內(nèi)貯存可以混裝的果蔬見附錄B。
3.3 長途運(yùn)輸可混裝的果蔬見附錄C。
4 測量方法
4.1 總則
4.1.1 測量方法包括非破壞性溫度測量和破壞性溫度測量。
4.1.2 非破壞性溫度測量無法準(zhǔn)確測定或買賣雙方有爭議時(shí),應(yīng)以破壞性測量的結(jié)果為準(zhǔn)。
4.2 非破壞性溫度測量
測量低溫物品表面溫度或冷藏物品間的溫度,應(yīng)采用帶探針的溫度傳感器,探針應(yīng)具有良好的接觸面、低熱容量、高導(dǎo)熱性。探針應(yīng)插入物品間測量溫度,且探針與物品間應(yīng)有足夠的壓力以具有良好的接觸。
4.3 破壞性溫度測量
測量低溫物品中心溫度,應(yīng)采用易于清理和消毒的材料制成的尖頂探針。探針應(yīng)插入物品包裝的中心位置測量溫度。
5 測量儀器
5.1 種類
5.1.1 玻璃管式溫度計(jì)
不應(yīng)使用水銀溫度計(jì)。
5.1.2 雙金屬溫度計(jì)
5.1.2.1 探針長度應(yīng)不小于15cm。
5.1.2.2 測量物品中心溫度時(shí)應(yīng)采用尖頂探針。
5.1.2.3 測量物品表面溫度時(shí)應(yīng)采用平頭探針。
5.1.3 熱電阻(熱電偶)溫度計(jì)
5.1.3.1 探針長度應(yīng)不小于15cm。
5.1.3.2 應(yīng)具有探針式或探片式的敏感組件。
5.1.3.3 溫度計(jì)應(yīng)有補(bǔ)償電阻功能。
5.1.4 測溫鉆孔設(shè)備
5.1.4.1 應(yīng)使用方便清洗的銳利金屬工具,如探針、冰錐或手鉆等。
5.1.4.2 包裝和上孔洞直徑應(yīng)與溫度檢測儀器的感溫元件直徑相配。
5.2 要求
5.2.1 測量表面溫度和中心溫度所使用的傳感器時(shí)間常數(shù)T90應(yīng)不大于1min。
5.2.2 測量環(huán)境空氣溫度所使用的傳感器時(shí)間常數(shù)T90應(yīng)不大于10min。
5.2.3 在-40℃~50℃范圍內(nèi),z*大誤差不超過0.5℃。
5.2.4 分辨率不大于0.5℃。
5.2.5 儀器測定的準(zhǔn)確性不應(yīng)受到周圍環(huán)境的影響。
5.2.6 溫度計(jì)應(yīng)定期校準(zhǔn)或檢定。
5.2.7 溫度計(jì)傳感器的感溫部位應(yīng)能與物品接觸良好。
5.2.8 熱電阻(熱電偶)溫度計(jì)應(yīng)能避免凝結(jié)水產(chǎn)生時(shí)所造成的影響。
5.3 溫度計(jì)預(yù)冷
5.3.1 隨機(jī)抽取一包裝物品,將冰鉤或鉆孔機(jī)及傳感器插入物品中預(yù)冷(以下稱為預(yù)冷包裝樣品)。未經(jīng)預(yù)冷的冰鉤、鉆孔機(jī)及傳感器,不應(yīng)放入測量樣品中。
5.3.2 插入預(yù)冷包裝樣品中心的傳感器應(yīng)停留3min以上方可移出。
5.3.3 兩個(gè)低溫物品包裝袋接觸緊密時(shí),將傳感器插入其中間完成預(yù)冷。在低溫倉庫內(nèi)測量物品溫度,傳感器應(yīng)與凍結(jié)物冷藏間空氣溫度保持一致。
6 測量要求
6.1 物品表面溫度的測量要求
6.1.1 物品表面溫度的測定可利用接觸式傳感器或使用放射性溫度計(jì)測定。
6.1.2 包裝袋表面溫度測量步驟:
a)溫度傳感器應(yīng)先預(yù)冷;
b)打開物品外箱的上蓋,取出含邊角的包裝物品上層或邊層部分兩層,在第一、二層中間由箱外開一小孔,將第二層包裝物品放回后,由箱外的小孔插入溫度計(jì)的傳感器約8cm后,放回第一層包裝物品,傳感器的感溫部位應(yīng)與包裝袋緊密接觸,蓋上外箱的上蓋后,在外箱上放置兩箱包裝物品;或者使用銳利刀片,于邊角縱列中央部位第一、二層之間斜切外箱壁,向外拉斷切片,插入溫度計(jì)的傳感器約8cm,傳感器的感溫部位應(yīng)與包裝袋緊密接觸,在外箱上放置兩箱包裝物品;
c)溫度穩(wěn)定以后記錄;
d)將傳感器保留于箱內(nèi),直到后續(xù)測量樣品均已完成測量后移出。
6.1.3 測量樣品為展售柜內(nèi)的散裝物品時(shí),可重復(fù)步驟a)與c),然后在測量樣品的上方堆積足夠的包裝物品,確保包裝袋與感應(yīng)部位能良好接觸,等溫度穩(wěn)定后記錄。
6.2 物品中心溫度的測量要求
6.2.1 測定低溫物品的中心溫度時(shí),會(huì)破壞物品形態(tài)及包裝,如欲繼續(xù)出售,事先應(yīng)有預(yù)防措施,并確保打洞裝置或溫度傳感器已預(yù)冷且處于無菌狀態(tài)。
6.2.2 物品打洞可用預(yù)冷過的長針或鉆孔機(jī)來完成,孔徑大小亦應(yīng)配合溫度傳感器的直徑。傳感器的反應(yīng)時(shí)間應(yīng)快速且其感應(yīng)部位應(yīng)在傳感器的頂端。
6.2.3 為能準(zhǔn)確地測定溫度,物品打洞及將傳感器插入物品讀取溫度等作業(yè)應(yīng)在低溫環(huán)境下完成,而其溫度環(huán)境應(yīng)盡可能接近低溫物品的溫度。
6.2.4 有關(guān)物品溫度的測量步驟如下:
a)溫度傳感器從預(yù)冷包裝樣品移出后,迅速插入測量樣品內(nèi);
b)溫度傳感器應(yīng)沿著物品表面到熱中心點(diǎn)z*長距離的軸線插入,傳感器的檢測位置應(yīng)全部包埋在物品內(nèi)部;
c)物品中心溫度應(yīng)在z*大表面中心下方2.5cm處加以測定;單一方向比5cm小的物品,測量點(diǎn)應(yīng)在該方向距離的一半;
d)溫度傳感器無法貫穿冷凍物品時(shí),可使用已預(yù)冷過的冰鉤或鉆孔機(jī)在物品上打一小洞,其深度應(yīng)可達(dá)物品的中心點(diǎn);
e)當(dāng)讀數(shù)達(dá)到穩(wěn)定后記錄溫度;
f)記錄測量樣品的溫度后,將溫度傳感器保留在測量樣品內(nèi),直到欲測量另一樣品時(shí)移出。
6.3 環(huán)境空氣溫度的測量要求
6.3.1 冷鏈各環(huán)節(jié)的易腐食品按照SB/T 10728、SB/T 10729、SB/T 10730、SB/T 10731的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作,環(huán)境溫度測量宜采用空氣溫度自動(dòng)記錄儀,實(shí)時(shí)監(jiān)測和記錄。
6.3.2 溫度檢測儀器的傳感元件不應(yīng)與其他物體相接觸。
6.3.3 應(yīng)定期記錄環(huán)境空氣溫度值,溫度記錄時(shí)間間隔z*大不超過2h。
7 測量位置
7.1 冷庫測量位置的選擇
按照DB12/T 3010—2018中7.2.1的要求執(zhí)行。
7.2 運(yùn)輸車輛測量位置的選擇
按照DB12/T 3011—2018中5.3.2、5.3.3、5.3.4的要求執(zhí)行。
7.3 冷柜測量位置的選擇
7.3.1 溫度傳感器數(shù)量不少于2個(gè)。
7.3.2 安裝位置應(yīng)位于冷柜回風(fēng)口處和冷柜中心位置。
畜禽肉冷鏈物流操作規(guī)程
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了畜禽肉冷鏈物流的術(shù)語和定義、包裝與標(biāo)識(shí)、貯存、運(yùn)輸、展售關(guān)鍵作業(yè)流程的要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于畜禽肉及其制品的貯存、運(yùn)輸、展售等環(huán)節(jié)。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其z*新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T 191 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志
GB/T 4456 包裝用聚乙烯吹塑薄膜
GB/T 6543 運(yùn)輸包裝用單瓦楞紙箱和雙瓦楞紙箱
GB 7718 食品安全國家標(biāo)準(zhǔn) 預(yù)包裝食品標(biāo)簽通則
GB/T 28577—2012 冷鏈物流分類與基本要求
GB/T 30134—2013 冷庫管理規(guī)范
DB12/T 3010 冷鏈物流 冷庫技術(shù)規(guī)范
DB12/T 3011 冷鏈物流 運(yùn)輸車輛設(shè)備要求
DB12/T 3012 冷鏈物流 溫濕度要求與測量方法
DB12/T 3017 低溫食品冷鏈物流履歷追溯管理規(guī)范
3 術(shù)語和定義
GB/T 28577—2012界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。為了便于使用,以下重復(fù)列出了GB/T 28577—2012中的某些術(shù)語和定義。
3.1 冷鏈物流 cold chain logistics
以冷凍工藝為基礎(chǔ)、制冷技術(shù)為手段,使冷鏈物流從生產(chǎn)、流通、銷售到消費(fèi)者的各個(gè)環(huán)節(jié)中始終處于規(guī)定的溫度環(huán)境下,以保證冷鏈物品質(zhì)量,減少冷鏈物品損耗的物流活動(dòng)。
[GB/T 28577—2012,定義3.4]
4 包裝與標(biāo)識(shí)
4.1 包裝
4.1.1 進(jìn)入零售市場銷售的畜禽肉應(yīng)進(jìn)行預(yù)包裝。
4.1.2 內(nèi)包裝材料應(yīng)無毒無害。
4.1.3 內(nèi)包裝應(yīng)采用質(zhì)料緊密且能隔絕水汽與油浸的材料。
4.1.4 內(nèi)包裝應(yīng)完整,且不應(yīng)使用金屬材料釘封或橡皮圈等物來固定包裝袋封口;內(nèi)包裝材料薄膜不應(yīng)重復(fù)使用。
4.1.5 畜禽肉的包裝盒內(nèi)應(yīng)有合適的襯墊,單獨(dú)包裝的分切肉,可無襯墊。
4.1.6 用于畜禽肉外包裝的容器,如塑料箱、紙箱等應(yīng)按照畜禽肉的大小規(guī)格設(shè)計(jì),并充分考慮物流基礎(chǔ)模數(shù)(600mm×400mm),應(yīng)整潔、干燥、牢固、透氣、無污染、無異味、無毒無害,內(nèi)壁無尖突物,無蟲蛀、腐爛霉變等,紙箱無受潮、離層現(xiàn)象。
4.1.7 包裝材料間應(yīng)干燥通風(fēng),內(nèi)、外包裝分別碼放,內(nèi)包裝材料應(yīng)放于貨架上,并加蓋防塵設(shè)施。
4.1.8 包裝材料及包裝方式應(yīng)確保畜禽肉在正常儲(chǔ)存、運(yùn)輸、銷售過程中不產(chǎn)生變質(zhì)或遭受外界污染。
4.1.9 運(yùn)輸包裝用單瓦楞紙箱和雙瓦楞紙箱應(yīng)符合GB/T 6543的要求。
4.1.10 應(yīng)于15℃以下的作業(yè)環(huán)境進(jìn)行包裝。
4.2 標(biāo)識(shí)
4.2.1 內(nèi)包裝畜禽肉標(biāo)簽應(yīng)符合GB 7718的規(guī)定,且標(biāo)簽上的字跡應(yīng)當(dāng)清晰、完整、準(zhǔn)確。
4.2.2 儲(chǔ)運(yùn)包裝標(biāo)識(shí)應(yīng)符合GB/T 191的規(guī)定。
5 貯存
5.1 冷庫
5.1.1 冷庫應(yīng)符合DB12/T 3010的要求。
5.1.2 清空后的冷庫在入庫前應(yīng)消毒。
5.2 入庫
5.2.1 長期保鮮貯存的畜禽肉應(yīng)先預(yù)冷,達(dá)到貯存溫度,溫度按照DB12/T 3012的規(guī)定執(zhí)行。
5.2.2 預(yù)冷后的畜禽肉應(yīng)及時(shí)入庫。
5.2.3 畜禽肉應(yīng)經(jīng)過檢驗(yàn)檢疫部門檢驗(yàn)合格。
5.2.4 入庫前應(yīng)查驗(yàn)動(dòng)物檢驗(yàn)檢疫證明,并記錄。
5.3 貯存碼放
5.3.1 庫內(nèi)碼放時(shí)應(yīng)保證空氣均勻流通,符合GB/T 30134—2013中6.8的要求。
5.3.2 碼放時(shí)應(yīng)按照品種、規(guī)格、加工程度分垛碼放。
5.3.3 庫房內(nèi)堆碼應(yīng)穩(wěn)固整齊,不應(yīng)影響庫內(nèi)的氣流循環(huán)和畜禽肉進(jìn)出。
5.3.4 入庫后應(yīng)及時(shí)記錄貨位標(biāo)簽和貨位圖。
5.3.5 應(yīng)預(yù)留合理出入庫通道。
5.3.6 不良的畜禽肉應(yīng)及時(shí)隔離,并進(jìn)行無害處理。
5.3.7 不應(yīng)與有毒、有害、有異味、有腐蝕性、易污染的物品混合碼放。
5.4 貯存記錄
5.4.1 建立溫度及濕度控制方法與基準(zhǔn),進(jìn)行檢查和記錄。
5.4.2 應(yīng)建立庫存臺(tái)賬,畜禽肉出入庫應(yīng)有記錄,內(nèi)容應(yīng)包括但不限于:畜禽肉名稱、規(guī)格、批號(hào)、保質(zhì)期、出入庫時(shí)間、垛位號(hào)、出入庫單位、數(shù)量等。
5.4.3 每批畜禽肉應(yīng)有出入庫檢驗(yàn)記錄。
5.4.4 各項(xiàng)記錄保存期限應(yīng)符合DB12/T 3017的要求。
5.5 出庫
5.5.1 出庫應(yīng)按照“保質(zhì)期先到先出”的原則,并記錄。
5.5.2 裝載作業(yè)區(qū)內(nèi)操作應(yīng)在符合畜禽肉保存溫度或低于15℃以下進(jìn)行。
5.5.3 出庫前應(yīng)確認(rèn)批次、數(shù)量與動(dòng)物檢驗(yàn)檢疫證明一致,并記錄。
6 運(yùn)輸
6.1 運(yùn)輸車輛
6.1.1 車輛應(yīng)符合DB12/T 3011的規(guī)定。
6.1.2 建立制冷設(shè)備及車廂的維護(hù)保養(yǎng)和檢修制度,定期保養(yǎng)、檢修并記錄。
6.1.3 用于輸送、裝卸的設(shè)備及用具應(yīng)保持清潔。
6.1.4 裝載前應(yīng)檢查車輛及運(yùn)輸裝備,確認(rèn)制冷系統(tǒng)和除霜系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,確認(rèn)車廂外側(cè)無結(jié)露。
6.2 車輛預(yù)冷
6.2.1 運(yùn)輸前,車廂應(yīng)進(jìn)行預(yù)冷處理,使車廂溫度達(dá)到畜禽肉所要求的運(yùn)輸溫度,符合DB12/T 3012的要求。
6.2.2 冷藏運(yùn)輸車廂內(nèi)的溫度應(yīng)先預(yù)冷至10℃以下。
6.2.3 冷凍運(yùn)輸車廂內(nèi)的溫度應(yīng)先預(yù)冷至-3℃以下。
6.3 裝載
6.3.1 裝載作業(yè)區(qū)的作業(yè)時(shí)間、冷能消耗、溫度及濕度均應(yīng)有適當(dāng)控制措施。
6.3.2 待運(yùn)時(shí),應(yīng)批次分明、碼放整齊、環(huán)境清潔、通風(fēng)良好。
6.3.3 裝載作業(yè)因故中斷,車廂門應(yīng)及時(shí)關(guān)閉,且制冷系統(tǒng)應(yīng)保持運(yùn)轉(zhuǎn)。
6.3.4 不應(yīng)與有毒、有害、有異味、有腐蝕性、易污染的物品混裝。
6.4 廂內(nèi)擺放
6.4.1 運(yùn)輸車廂同一空間不應(yīng)碼放不同溫度要求或可能造成交叉污染的畜禽肉。
6.4.2 畜禽肉應(yīng)與運(yùn)輸車廂四壁有適當(dāng)?shù)目臻g,并保持碼放穩(wěn)固。
6.4.3 使用保冷箱裝運(yùn)畜禽肉,箱內(nèi)應(yīng)放置足夠的冷媒。
6.4.4 車廂內(nèi)畜禽肉碼放應(yīng)按照“先卸后裝”與“重下輕上”的原則。
6.5 運(yùn)輸過程
6.5.1 畜禽肉在運(yùn)輸配送時(shí),溫度應(yīng)按照DB12/T 3012的規(guī)定執(zhí)行。
6.5.2 運(yùn)輸過程中畜禽肉應(yīng)防止曝曬、污染。
6.5.3 運(yùn)輸時(shí)應(yīng)保持車廂內(nèi)溫度均勻,每件畜禽肉均可接觸到冷空氣。
6.5.4 運(yùn)輸配送期間,車廂門開關(guān)頻率應(yīng)降至z*低。
6.5.5 運(yùn)輸過程中不應(yīng)打開容器或畜禽肉包裝。
6.5.6 運(yùn)輸過程中應(yīng)連續(xù)監(jiān)測記錄車廂內(nèi)溫度,超出允許的波動(dòng)范圍應(yīng)有警示,按應(yīng)急預(yù)案及時(shí)處理。
6.6 運(yùn)輸記錄
6.6.1 建立溫濕度控制方法與基準(zhǔn),并及時(shí)、準(zhǔn)確記錄。
6.6.2 在裝卸貨前,應(yīng)測量并記錄畜禽肉的溫度。
6.6.3 應(yīng)記錄送貨與交貨狀況。
6.6.4 承運(yùn)方應(yīng)保存裝卸貨的時(shí)間記錄、車廂溫度記錄、運(yùn)輸配送期間制冷系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間記錄等。
6.6.5 長途運(yùn)輸期間應(yīng)對(duì)畜禽肉溫度進(jìn)行抽檢,檢測應(yīng)在低溫的環(huán)境下進(jìn)行。
6.7 卸貨
6.7.1 卸貨作業(yè)區(qū)的操作應(yīng)在15℃以下場所進(jìn)行,并保持畜禽肉溫度符合DB12/T 3012的要求。
6.7.2 卸貨時(shí)應(yīng)輕搬、輕放,規(guī)范操作。
6.7.3 卸貨應(yīng)配備封閉式站臺(tái),畜禽肉不應(yīng)落地,且不應(yīng)滯留于常溫下。
6.7.4 卸貨作業(yè)因故中斷,車廂門應(yīng)及時(shí)關(guān)閉,且制冷系統(tǒng)應(yīng)保持運(yùn)轉(zhuǎn)。
6.8 交貨驗(yàn)收
6.8.1 交貨時(shí)按照合約在規(guī)定的時(shí)間、地點(diǎn)交貨,并對(duì)數(shù)量和溫度進(jìn)行核對(duì)檢查。
6.8.2 畜禽肉溫度的檢測依據(jù)DB12/T 3012的規(guī)定,或者由貨主與承運(yùn)方、驗(yàn)收人員與承運(yùn)方共同決定。
6.8.3 查驗(yàn)畜禽肉外觀是否因溫度影響而產(chǎn)生變化。
6.8.4 應(yīng)保存畜禽肉在運(yùn)輸過程中的溫度記錄、到達(dá)目的地后的等待裝卸時(shí)間記錄等。
6.8.5 交貨有異議時(shí),應(yīng)在保證畜禽肉安全的條件下,按照合約規(guī)定及時(shí)處理。
6.8.6 畜禽肉驗(yàn)收后,雙方做好交接記錄。
7 展售
7.1 展售容器
7.1.1 應(yīng)配備符合展售溫濕度要求的展售柜,其溫濕度應(yīng)符合DB12/T 3012的要求。
7.1.2 展售柜內(nèi)應(yīng)備有冷風(fēng)循環(huán)系統(tǒng),貨架或隔板應(yīng)有足夠的間隙。
7.1.3 展售柜應(yīng)具備除霜功能。
7.1.4 展售柜應(yīng)清楚標(biāo)注z*大裝載線。
7.1.5 展售柜應(yīng)安裝溫度顯示器、溫度異常警示器。
7.1.6 展售柜不應(yīng)設(shè)置在通風(fēng)口、陽光直接照射和熱源處。
7.2 展售條件
7.2.1 進(jìn)入零售市場銷售的畜禽肉應(yīng)進(jìn)行預(yù)包裝,禁止無包裝銷售。
7.2.2 銷售的畜禽肉應(yīng)經(jīng)過檢驗(yàn)檢疫合格并具有合格證明。
7.2.3 內(nèi)包裝采用塑料包裝,應(yīng)符合GB/T 4456要求。
7.2.4 凍結(jié)畜禽肉與冷藏畜禽肉應(yīng)依不同溫度條件分開展售。
7.3 展售過程要求
7.3.1 保持環(huán)境清潔。
7.3.2 上架時(shí)按照“保質(zhì)期先到先出”的原則合理安排貨位。
7.3.3 售價(jià)標(biāo)注操作應(yīng)在不影響畜禽肉溫度的環(huán)境下進(jìn)行。
7.3.4 畜禽肉不應(yīng)置于低溫柜的z*大裝載線以外的區(qū)域。
7.3.5 應(yīng)準(zhǔn)確完整記錄展售柜的溫度。
7.3.6 展售柜有畜禽肉展售時(shí),不應(yīng)切斷電源;展售柜發(fā)生故障或電源中斷時(shí),應(yīng)停止銷售,并采用保護(hù)措施。
7.3.7 溫度檢測不應(yīng)在除霜期間進(jìn)行,除霜時(shí)段應(yīng)在展售柜上標(biāo)注。
7.3.8 展售柜溫度計(jì)應(yīng)每年至少校準(zhǔn)一次,并保存校準(zhǔn)記錄。
7.3.9 不應(yīng)銷售有解凍現(xiàn)象或外包裝袋破裂的畜禽肉。
7.3.10 質(zhì)量不合格或逾期的畜禽肉應(yīng)立即下架,并及時(shí)處理。
7.3.11 建立畜禽肉召回制度。
果蔬冷鏈物流操作規(guī)程
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了果蔬冷鏈物流的術(shù)語和定義、包裝與標(biāo)識(shí)、貯存、運(yùn)輸、展售關(guān)鍵作業(yè)流程的要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于初級(jí)果蔬冷鏈物流的貯存、運(yùn)輸、展售等環(huán)節(jié)。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其z*新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T 191 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志
GB 7718 食品安全國家標(biāo)準(zhǔn) 預(yù)包裝食品標(biāo)簽通則
GB/T 28577—2012 冷鏈物流分類與基本要求
GB/T 30134—2013 冷庫管理規(guī)范
SB/T 10728—2012 易腐食品冷藏鏈技術(shù)要求 果蔬類
DB12/T 3010 冷鏈物流 冷庫技術(shù)規(guī)范
DB12/T 3011 冷鏈物流 運(yùn)輸車輛設(shè)備要求
DB12/T 3012 冷鏈物流 溫濕度要求與測量方法
DB12/T 3017 低溫食品冷鏈物流履歷追溯管理規(guī)范
3 術(shù)語和定義
GB/T 28577—2012界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。為了便于使用,以下重復(fù)列出了GB/T 28577—2012中的某些術(shù)語和定義。
3.1 冷鏈物流 cold chain logistics
以冷藏工藝為基礎(chǔ)、制冷技術(shù)為手段,使冷鏈物流從生產(chǎn)、流通、銷售到消費(fèi)者的各個(gè)環(huán)節(jié)中始終處于規(guī)定的溫度環(huán)境下,以保證冷鏈物品質(zhì)量,減少冷鏈物品損耗的物流活動(dòng)。
[GB/T 28577—2012,定義3.4]
4 包裝與標(biāo)識(shí)
4.1 包裝
4.1.1 果蔬內(nèi)包裝材料應(yīng)無毒、清潔、無污染、無異味。
4.1.2 果蔬內(nèi)包裝應(yīng)具有一定的通透性。
4.1.3 不耐壓的果蔬包裝時(shí),應(yīng)在包裝容器內(nèi)加支撐物或襯墊物。果蔬包裝內(nèi)的支撐物和襯墊物的作用見表1。
4.1.7 果蔬應(yīng)按品種、等級(jí)和成熟度分類進(jìn)行包裝。
4.2 標(biāo)識(shí)
4.2.1 果蔬內(nèi)包裝標(biāo)簽應(yīng)符合GB 7718規(guī)定,且標(biāo)簽上的字跡應(yīng)當(dāng)清晰、完整、準(zhǔn)確。
4.2.2 儲(chǔ)運(yùn)包裝標(biāo)識(shí)應(yīng)符合GB/T 191的規(guī)定。
5 貯存
5.1 冷藏庫
5.1.1 冷藏庫應(yīng)符合DB12/T 3010的要求。
5.1.2 清空后的冷藏庫在果蔬入庫前應(yīng)消毒。
5.2 入庫
5.2.1 長期保鮮貯存的果蔬應(yīng)先進(jìn)行預(yù)冷。
5.2.2 根據(jù)果蔬種類設(shè)定預(yù)冷溫度,果蔬一般預(yù)冷至貯存溫度;部分對(duì)冷害敏感的果蔬,預(yù)冷終點(diǎn)溫度應(yīng)設(shè)定在冷害臨界溫度以上。
5.2.3 入庫前,庫房溫度宜預(yù)先降至略低于果蔬貯存要求的溫度。
5.2.4 預(yù)冷后的果蔬應(yīng)及時(shí)入庫。
5.2.5 冷藏庫溫濕度應(yīng)根據(jù)果蔬種類的貯存要求,按照DB12/T 3012的規(guī)定執(zhí)行。
5.3 貯存碼放
5.3.1 果蔬碼放時(shí)應(yīng)保證空氣均勻流通,符合GB/T 30134—2013中6.8的要求。
5.3.2 碼放時(shí)應(yīng)按照品種、規(guī)格、產(chǎn)地、成熟度、加工程度分庫碼放。
5.3.3 不應(yīng)與有毒、有害、有異味、有腐蝕性、易污染的物品混合碼放。
5.3.4 對(duì)溫度、濕度要求差異大的果蔬和對(duì)乙烯敏感的果蔬不應(yīng)混放。
5.3.5 易造成交叉污染的果蔬應(yīng)單獨(dú)碼放并掛牌標(biāo)識(shí)。
5.3.6 庫房內(nèi)堆碼應(yīng)穩(wěn)固整齊,不應(yīng)影響庫內(nèi)的氣流循環(huán)和果蔬進(jìn)出。
5.3.7 入庫后,應(yīng)及時(shí)記錄貨位標(biāo)簽和貨位圖。
5.3.8 應(yīng)預(yù)留人行通道及出入庫通道。
5.3.9 貯存期間,應(yīng)按照果蔬貯存要求通風(fēng)換氣,排除乙烯等有害氣體。
5.3.10 果蔬貯存于氣調(diào)庫,貯存期間不應(yīng)開門。
5.3.11 逾期或腐敗的果蔬應(yīng)及時(shí)處理。
5.4 貯存記錄
5.4.1 建立溫度及濕度控制方法與基準(zhǔn),進(jìn)行檢查和記錄。
5.4.2 倉儲(chǔ)應(yīng)建立庫存臺(tái)賬,果蔬出入庫應(yīng)有記錄,內(nèi)容應(yīng)包括但不限于:果蔬名稱、規(guī)格、批號(hào)、保鮮期、出入庫時(shí)間、庫房垛位號(hào)、出入庫單位、數(shù)量等。
5.4.3 每批果蔬應(yīng)有出入庫檢驗(yàn)記錄。
5.4.4 各項(xiàng)記錄保存期限應(yīng)符合DB12/T 3017的要求。
5.5 出庫
5.5.1 出庫應(yīng)按照“先進(jìn)先出”的原則,并記錄。
5.5.2 裝載作業(yè)區(qū)操作應(yīng)在符合果蔬保存溫度或低于15℃以下進(jìn)行。
6 運(yùn)輸
6.1 運(yùn)輸車輛
6.1.1 車輛應(yīng)符合DB12/T 3011的要求。
6.1.2 建立制冷設(shè)備及車廂的維護(hù)保養(yǎng)和檢修制度,定期保養(yǎng)、檢修并記錄。
6.1.3 用于輸送、裝卸的設(shè)備及用具應(yīng)保持清潔。
6.1.4 裝載前應(yīng)檢查車輛及運(yùn)輸裝備,確認(rèn)制冷系統(tǒng)和除霜系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,確認(rèn)車廂外側(cè)無結(jié)露。
6.2 車輛預(yù)冷
運(yùn)輸前,車廂應(yīng)進(jìn)行預(yù)冷處理,使車廂溫度達(dá)到果蔬所要求的運(yùn)輸溫度,符合DB12/T 3012的要求。
6.3 裝載
6.3.1 裝載作業(yè)區(qū)的作業(yè)時(shí)間、冷能消耗、溫度及濕度均應(yīng)有控制措施。
6.3.2 待運(yùn)時(shí),應(yīng)批次分明、碼放整齊、環(huán)境清潔、通風(fēng)良好。
6.3.3 裝載作業(yè)因故中斷,車廂門應(yīng)及時(shí)關(guān)閉,且制冷系統(tǒng)應(yīng)保持運(yùn)轉(zhuǎn)。
6.3.4 不應(yīng)與有毒、有害、有異味、有腐蝕性、易污染的物品混裝。
6.3.5 易于產(chǎn)生乙烯氣體的果蔬應(yīng)獨(dú)立隔離封閉,不應(yīng)混裝;使用過的車廂,裝載前應(yīng)清除可能殘留的乙烯氣體。
6.4 廂內(nèi)擺放
6.4.1 運(yùn)輸車廂同一空間不應(yīng)碼放不同溫度要求或可能造成交叉污染的果蔬。
6.4.2 果蔬應(yīng)與運(yùn)輸車廂四壁有適當(dāng)?shù)目臻g,符合SB/T 10728—2012中7.2.4的要求,并保持碼放穩(wěn)固。
6.4.3 低溫敏感的果蔬,應(yīng)避免緊靠冷藏車的出風(fēng)口。
6.4.4 果蔬碼放應(yīng)按照“先卸后裝”與“重下輕上”的原則。
6.5 運(yùn)輸過程
6.5.1 果蔬在運(yùn)輸配送時(shí),溫度應(yīng)按照DB12/T 3012的規(guī)定執(zhí)行。
6.5.2 運(yùn)輸過程中果蔬應(yīng)防止擠壓、水淋、受潮、曝曬、污染。
6.5.3 運(yùn)輸時(shí)應(yīng)保持車廂內(nèi)溫度均勻,每件果蔬均可接觸到冷空氣。
6.5.4 運(yùn)輸配送期間,車廂門開關(guān)頻率應(yīng)降至z*低。
6.5.5 運(yùn)輸過程中應(yīng)連續(xù)監(jiān)測記錄車廂內(nèi)溫度,超出允許的波動(dòng)范圍應(yīng)有警示,按應(yīng)急預(yù)案及時(shí)處理。
6.6 運(yùn)輸記錄
6.6.1 建立溫濕度控制方法與基準(zhǔn),并及時(shí)、準(zhǔn)確記錄。
6.6.2 在裝卸貨前,應(yīng)測量并記錄果蔬的溫度。
6.6.3 應(yīng)記錄送貨與交貨狀況。
6.6.4 承運(yùn)方應(yīng)保存裝卸貨的時(shí)間記錄、車廂溫度記錄、運(yùn)輸配送期間制冷系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間記錄等。
6.6.5 長途運(yùn)輸期間果蔬的溫度應(yīng)進(jìn)行抽檢,檢測應(yīng)在低溫的環(huán)境下進(jìn)行。
6.7 卸貨
6.7.1 卸貨作業(yè)區(qū)的操作應(yīng)在15℃以下場所進(jìn)行,并保持果蔬溫度符合DB12/T 3012的要求。
6.7.2 卸貨時(shí)應(yīng)輕搬、輕放,規(guī)范操作。
6.7.3 卸貨作業(yè)因故中斷,車廂門應(yīng)及時(shí)關(guān)閉,且制冷系統(tǒng)應(yīng)保持運(yùn)轉(zhuǎn)。
6.8 交貨驗(yàn)收
6.8.1 交貨時(shí)按照合約規(guī)定的時(shí)間、地點(diǎn)交貨,并對(duì)數(shù)量和溫濕度進(jìn)行核對(duì)檢查。
6.8.2 果蔬溫度的測量應(yīng)依據(jù)DB12/T 3012的規(guī)定,并由貨主與承運(yùn)方、驗(yàn)收人員與承運(yùn)方共同確認(rèn)。
6.8.3 查驗(yàn)果蔬外觀是否因溫度影響而產(chǎn)生變化。
6.8.4 應(yīng)保存果蔬在運(yùn)輸過程中的溫度記錄、到達(dá)目的地后的等待裝卸時(shí)間記錄等。
6.8.5 交貨有異議時(shí),應(yīng)在保證果蔬安全的條件下,按照合約規(guī)定及時(shí)處理。
6.8.6 果蔬驗(yàn)收后,雙方做好交接記錄。
7 展售
7.1 展售容器
7.1.1 應(yīng)配備符合展售溫濕度要求的展售柜,其溫濕度要求應(yīng)符合DB12/T 3012的要求。
7.1.2 展售柜應(yīng)備有冷風(fēng)循環(huán)系統(tǒng),貨架或隔板應(yīng)有足夠的間隙。
7.1.3 展售柜應(yīng)具備除霜功能。
7.1.4 展售柜應(yīng)清楚標(biāo)注z*大裝載線。
7.1.5 展售柜應(yīng)安裝溫度顯示器、溫度異常警示器。
7.1.6 展售柜不應(yīng)設(shè)置在通風(fēng)口、陽光直接照射和熱源處。
7.2 展售條件
7.2.1 內(nèi)包裝材料應(yīng)無毒、清潔、無污染、無異味。
7.2.2 溫濕度應(yīng)符合DB12/T 3012的要求。
7.3 展售過程要求
7.3.1 保持環(huán)境清潔。
7.3.2 上架時(shí)按照“先進(jìn)先出”的原則合理安排貨位。
7.3.3 防止果蔬間交叉污染,具有強(qiáng)烈刺激性氣味的果蔬應(yīng)單獨(dú)放置。
7.3.4 貨架上碼放時(shí)應(yīng)避免果蔬變形。
7.3.5 質(zhì)量不合格的果蔬應(yīng)及時(shí)下架。
7.3.6 展售柜有果蔬展售時(shí),不應(yīng)切斷電源。
7.3.7 應(yīng)準(zhǔn)確完整記錄展售柜的溫度。
7.3.8 溫度檢測不應(yīng)在除霜期間進(jìn)行,除霜時(shí)段應(yīng)在展售柜上標(biāo)注。
7.3.9 展售柜溫度計(jì)應(yīng)每年至少校準(zhǔn)一次,并保存校準(zhǔn)記錄。
水產(chǎn)品冷鏈物流操作規(guī)程
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了水產(chǎn)品冷鏈物流的術(shù)語和定義、包裝與標(biāo)識(shí)、貯存、運(yùn)輸、展售關(guān)鍵作業(yè)流程的要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于冷凍水產(chǎn)品及相關(guān)制品的貯存、運(yùn)輸、展售等環(huán)節(jié)。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其z*新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T 191 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志
GB/T 4456 包裝用聚乙烯吹塑薄膜
GB/T 6543 運(yùn)輸包裝用單瓦楞紙箱和雙瓦楞紙箱
GB 7718 食品安全國家標(biāo)準(zhǔn) 預(yù)包裝食品標(biāo)簽通則
GB/T 28577—2012 冷鏈物流分類與基本要求
GB/T 30134—2013 冷庫管理規(guī)范
DB12/T 3010 冷鏈物流 冷庫技術(shù)規(guī)范
DB12/T 3011 冷鏈物流 運(yùn)輸車輛設(shè)備要求
DB12/T 3012 冷鏈物流 溫濕度要求與測量方法
DB12/T 3017 低溫食品冷鏈物流履歷追溯管理規(guī)范
3 術(shù)語和定義
GB/T 28577—2012界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。為了便于使用,以下重復(fù)列出了GB/T 28577—2012中的某些術(shù)語和定義。
3.1 冷鏈物流 cold chain logistics
以冷凍工藝為基礎(chǔ)、制冷技術(shù)為手段,使冷鏈物流從生產(chǎn)、流通、銷售到消費(fèi)者的各個(gè)環(huán)節(jié)中始終處于規(guī)定的溫度環(huán)境下,以保證冷鏈物品質(zhì)量,減少冷鏈物品損耗的物流活動(dòng)。
[GB/T 28577—2012,定義3.4]
4 包裝與標(biāo)識(shí)
4.1 包裝
4.1.1 進(jìn)入零售市場銷售的冷凍水產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行預(yù)包裝。
4.1.2 內(nèi)包裝材料應(yīng)無毒無害。
4.1.3 內(nèi)包裝應(yīng)采用質(zhì)料緊密且能隔絕水汽(濕氣)與油浸的材料。
4.1.4 內(nèi)包裝應(yīng)完整,且不應(yīng)使用金屬材料釘封或橡皮圈等物來固定包裝袋封口;內(nèi)包裝材料薄膜不應(yīng)重復(fù)使用。
4.1.5 水產(chǎn)品的包裝盒內(nèi)應(yīng)有合適的襯墊,單獨(dú)包裝的水產(chǎn)品,可無襯墊。
4.1.6 用于水產(chǎn)品外包裝的容器,如塑料箱、紙箱等應(yīng)按照水產(chǎn)品的大小規(guī)格設(shè)計(jì),并充分考慮物流基礎(chǔ)模數(shù)(600mm×400mm),應(yīng)整潔、干燥、牢固、透氣、無污染、無異味、無毒無害,內(nèi)壁無尖突物,無蟲蛀、腐爛霉變等,紙箱無受潮、離層現(xiàn)象。
4.1.7 包裝材料間應(yīng)干燥通風(fēng),內(nèi)、外包裝分別碼放,內(nèi)包裝材料應(yīng)放于貨架上,并加蓋防塵設(shè)施。
4.1.8 包裝材料及包裝方式應(yīng)確保水產(chǎn)品在正常儲(chǔ)存、運(yùn)輸、銷售過程中不應(yīng)產(chǎn)生變質(zhì)或遭受外界污染。
4.1.9 運(yùn)輸包裝用單瓦楞紙箱和雙瓦楞紙箱應(yīng)符合GB/T 6543的要求。
4.2 標(biāo)識(shí)
4.2.1 內(nèi)包裝水產(chǎn)品標(biāo)簽應(yīng)符合GB 7718規(guī)定,且標(biāo)簽上的字跡應(yīng)當(dāng)清晰、完整、準(zhǔn)確。
4.2.2 標(biāo)簽上應(yīng)清楚注明水產(chǎn)品為養(yǎng)殖或捕撈,以及水產(chǎn)品來自水域的說明。
4.2.3 儲(chǔ)運(yùn)包裝標(biāo)識(shí)應(yīng)符合GB/T 191的規(guī)定。
5 貯存
5.1 冷庫
5.1.1 冷庫應(yīng)符合DB12/T 3010的要求。
5.1.2 清空后的冷庫在入庫前應(yīng)消毒。
5.2 入庫
5.2.1 長期保鮮貯存的水產(chǎn)品應(yīng)先預(yù)冷,達(dá)到貯存溫度,溫度按照DB12/T 3012的規(guī)定執(zhí)行。
5.2.2 預(yù)冷后的水產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)入庫。
5.3 貯存碼放
5.3.1 庫內(nèi)碼放時(shí)應(yīng)保證空氣均勻流通,符合GB/T 30134—2013中6.8的要求。
5.3.2 碼放時(shí)應(yīng)按照品種、規(guī)格、加工程度分垛位碼放。
5.3.3 入庫后應(yīng)及時(shí)記錄貨位標(biāo)簽和貨位圖。
5.3.4 庫房內(nèi)堆碼應(yīng)穩(wěn)固整齊,不應(yīng)影響庫內(nèi)的氣流循環(huán)和水產(chǎn)品進(jìn)出。
5.3.5 應(yīng)預(yù)留人行通道及水產(chǎn)品的出入庫通道。
5.3.6 不良的水產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)隔離,并進(jìn)行無害處理。
5.3.7 不應(yīng)與有毒、有害、有異味、有腐蝕性、易污染的物品混合碼放。
5.4 貯存記錄
5.4.1 建立溫度及濕度控制方法與基準(zhǔn),進(jìn)行檢查和記錄。
5.4.2 應(yīng)建立庫存臺(tái)賬,水產(chǎn)品出入庫應(yīng)有記錄,內(nèi)容應(yīng)包括但不限于:水產(chǎn)品名稱、規(guī)格、批號(hào)、保質(zhì)期、出入庫時(shí)間、庫房垛位號(hào)、出入庫單位、數(shù)量等。
5.4.3 每批水產(chǎn)品應(yīng)有出入庫檢驗(yàn)記錄。
5.4.4 各項(xiàng)記錄保存期限應(yīng)符合DB12/T 3017的要求。
5.5 出庫
5.5.1 出庫應(yīng)按照“保質(zhì)期先到先出”的原則,并記錄。
5.5.2 裝載作業(yè)區(qū)內(nèi)操作應(yīng)在符合水產(chǎn)品保存溫度或低于15℃以下進(jìn)行。
6 運(yùn)輸
6.1 運(yùn)輸車輛
6.1.1 車輛應(yīng)符合DB12/T 3011的要求。
6.1.2 建立制冷設(shè)備及車廂的維護(hù)保養(yǎng)和檢修制度,定期保養(yǎng)、檢修并記錄。
6.1.3 用于輸送、裝卸的設(shè)備及用具應(yīng)保持清潔。
6.1.4 裝載前應(yīng)檢查車輛及運(yùn)輸裝備,確認(rèn)制冷系統(tǒng)和除霜系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,確認(rèn)車廂外側(cè)無結(jié)露。
6.2 車輛預(yù)冷
6.2.1 運(yùn)輸前,車廂應(yīng)進(jìn)行預(yù)冷處理,使車廂溫度達(dá)到水產(chǎn)品所要求的運(yùn)輸溫度,符合DB12/T 3012的要求。
6.2.2 冷凍運(yùn)輸車廂內(nèi)的溫度應(yīng)先預(yù)冷至-3℃以下。
6.3 裝載
6.3.1 裝載作業(yè)區(qū)的作業(yè)時(shí)間、冷能消耗、溫度及濕度均應(yīng)有控制措施。
6.3.2 待運(yùn)時(shí),應(yīng)批次分明、碼放整齊、環(huán)境清潔、通風(fēng)良好。
6.3.3 裝載作業(yè)因故中斷,車廂門應(yīng)及時(shí)關(guān)閉,且制冷系統(tǒng)應(yīng)保持運(yùn)轉(zhuǎn)。
6.3.4 不應(yīng)與有毒、有害、有異味、有腐蝕性、易污染的物品混裝。
6.4 廂內(nèi)擺放
6.4.1 運(yùn)輸車廂同一空間不應(yīng)碼放不同溫度要求或可能造成交叉污染的水產(chǎn)品。
6.4.2 水產(chǎn)品應(yīng)與運(yùn)輸車廂四壁有適當(dāng)?shù)目臻g,并保持碼放穩(wěn)固。
6.4.3 使用保冷箱裝運(yùn)水產(chǎn)品,箱內(nèi)應(yīng)放置足夠的冷媒。
6.4.4 車廂內(nèi)的水產(chǎn)品碼放應(yīng)按照“先卸后裝”與“重下輕上”的原則。
6.5 運(yùn)輸過程
6.5.1 水產(chǎn)品在運(yùn)輸配送時(shí),溫度應(yīng)按照DB12/T 3012的規(guī)定執(zhí)行。
6.5.2 運(yùn)輸過程中水產(chǎn)品應(yīng)防止曝曬、污染。
6.5.3 運(yùn)輸時(shí)應(yīng)保持車廂內(nèi)溫度均勻,每件水產(chǎn)品均可接觸到冷空氣。
6.5.4 運(yùn)輸配送期間,車廂門開關(guān)頻率應(yīng)降至z*低。
6.5.5 運(yùn)輸過程中不應(yīng)打開容器或水產(chǎn)品包裝。
6.5.6 運(yùn)輸過程中應(yīng)連續(xù)監(jiān)測記錄車廂內(nèi)溫度,超出允許的波動(dòng)范圍應(yīng)有警示,按應(yīng)急預(yù)案及時(shí)處理。
6.6 運(yùn)輸記錄
6.6.1 建立溫度控制方法與基準(zhǔn),并及時(shí)、準(zhǔn)確記錄。
6.6.2 在裝卸貨前,應(yīng)測量并記錄水產(chǎn)品的溫度。
6.6.3 應(yīng)記錄送貨與交貨狀況。
6.6.4 承運(yùn)方應(yīng)保存裝卸貨的時(shí)間記錄、車廂溫度記錄、運(yùn)輸配送期間制冷系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間記錄等。
6.7 卸貨
6.7.1 卸貨作業(yè)區(qū)的操作應(yīng)在15℃以下場所進(jìn)行,并保持水產(chǎn)品溫度符合DB12/T 3012的要求。
6.7.2 卸貨時(shí)應(yīng)輕搬、輕放,規(guī)范操作。
6.7.3 卸貨應(yīng)配備封閉式站臺(tái),水產(chǎn)品不應(yīng)落地,且不應(yīng)滯留于常溫下。
6.7.4 卸貨作業(yè)因故中斷,車廂門應(yīng)及時(shí)關(guān)閉,且制冷系統(tǒng)應(yīng)保持運(yùn)轉(zhuǎn)。
6.8 交貨驗(yàn)收
6.8.1 交貨時(shí)按照合約在規(guī)定的時(shí)間、地點(diǎn)交貨,并對(duì)數(shù)量和溫度進(jìn)行核對(duì)檢查。
6.8.2 水產(chǎn)品溫度的檢測依據(jù)DB12/T 3012的規(guī)定,或者由貨主與承運(yùn)方、驗(yàn)收人員與承運(yùn)方共同決定。
6.8.3 查驗(yàn)水產(chǎn)品外觀是否因溫度影響而產(chǎn)生變化。
6.8.4 應(yīng)保存水產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中的溫度記錄、到達(dá)目的地后的等待裝卸時(shí)間記錄等。
6.8.5 交貨有異議時(shí),應(yīng)在保證水產(chǎn)品安全的條件下,按照合約規(guī)定及時(shí)處理。
6.8.6 水產(chǎn)品驗(yàn)收后,雙方做好交接記錄。
7 展售
7.1 展售容器
7.1.1 應(yīng)配備符合展售溫濕度要求的展售柜,其溫濕度應(yīng)符合DB12/T 3012的要求。
7.1.2 展售柜應(yīng)備有冷風(fēng)循環(huán)系統(tǒng),貨架或隔板有足夠的間隙。
7.1.3 展售柜應(yīng)具備除霜功能。
7.1.4 展售柜應(yīng)清楚標(biāo)注z*大裝載線。
7.1.5 展售柜應(yīng)安裝溫度顯示器、安裝溫度異常警示器。
7.1.6 展售柜不應(yīng)設(shè)置于通風(fēng)口、陽光直接照射和熱源處。
7.2 展售條件
7.2.1 進(jìn)入零售市場銷售的水產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行預(yù)包裝,禁止無包裝銷售。
7.2.2 內(nèi)包裝采用塑料包裝,應(yīng)符合GB/T 4456要求。
7.2.3 冷凍水產(chǎn)品應(yīng)依不同溫度條件分開碼放。
7.2.4 水產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)過檢驗(yàn)合格并具有產(chǎn)品合格證。
7.3 展售過程要求
7.3.1 保持環(huán)境清潔。
7.3.2 以冰藏方式陳列、銷售的水產(chǎn)品,應(yīng)使用符合飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的冰塊。
7.3.3 上架時(shí)按照“保質(zhì)期先到先出”的原則合理安排貨位。
7.3.4 售價(jià)標(biāo)注作業(yè)應(yīng)在不影響水產(chǎn)品溫度的環(huán)境下進(jìn)行。
7.3.5 水產(chǎn)品不應(yīng)置于低溫柜的z*大裝載線以外的區(qū)域。
7.3.6 應(yīng)準(zhǔn)確完整記錄展售柜的溫度。
7.3.7 展售柜有水產(chǎn)品展售時(shí),不應(yīng)切斷電源;展售柜發(fā)生故障或電源中斷時(shí),應(yīng)停止銷售,并采用保護(hù)措施。
7.3.8 溫度檢測不應(yīng)在除霜期間進(jìn)行,除霜時(shí)段應(yīng)在展售柜上標(biāo)注。
7.3.9 展售柜溫度計(jì)應(yīng)每年至少校準(zhǔn)一次,并保存校準(zhǔn)記錄。
7.3.10 不應(yīng)銷售有解凍現(xiàn)象或外包裝袋破裂的水產(chǎn)品。
7.3.11 質(zhì)量不合格或逾期的水產(chǎn)品應(yīng)立即下架,并及時(shí)處理。
7.3.12 建立水產(chǎn)品召回制度。
低溫食品儲(chǔ)運(yùn)溫控技術(shù)要求
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了低溫食品儲(chǔ)運(yùn)溫控技術(shù)的術(shù)語和定義、作業(yè)管理要求、信息技術(shù)、儲(chǔ)存溫度控制技術(shù)和運(yùn)輸溫度控制技術(shù)。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于低溫食品在儲(chǔ)存、運(yùn)輸、展售作業(yè)中的溫度管理。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其z*新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
SB/T 11092—2014 多溫冷藏運(yùn)輸裝備技術(shù)要求及測試方法
DB12/T 3010—2018 冷鏈物流 冷庫技術(shù)規(guī)范
DB12/T 3013 畜禽肉冷鏈物流操作規(guī)程
DB12/T 3014 果蔬冷鏈物流操作規(guī)程
DB12/T 3015 水產(chǎn)品冷鏈物流操作規(guī)程
DB12/T 3017—2018 低溫食品冷鏈物流履歷追溯管理規(guī)范
3 術(shù)語與定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1 多溫共配 multi-temperature joint distribution system
不同溫控要求的物品,安排在同一個(gè)車輛上進(jìn)行送貨的模式,即在運(yùn)輸途中同一車載運(yùn)兩種以上不同溫控要求的物品。
4 作業(yè)管理要求
4.1 工作環(huán)節(jié)
按照DB12/T 3013、DB12/T 3014和DB12/T 3015的規(guī)定執(zhí)行。
4.2 作業(yè)質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)
4.2.1 儲(chǔ)存階段
規(guī)范正確的儲(chǔ)存作業(yè)程序、正確的溫度儲(chǔ)存條件、完善的儲(chǔ)存監(jiān)管平臺(tái)、詳細(xì)的儲(chǔ)存作業(yè)記錄等。主要環(huán)節(jié)包括入庫、儲(chǔ)存、理貨、出庫。
4.2.2 運(yùn)輸階段
規(guī)范運(yùn)輸作業(yè)程序、溫度運(yùn)輸條件、完善的運(yùn)輸追蹤平臺(tái)、詳細(xì)的運(yùn)輸作業(yè)記錄等。主要環(huán)節(jié)包括裝貨、運(yùn)輸、卸貨、交貨驗(yàn)收。
4.3 流程管理信息系統(tǒng)
4.3.1 質(zhì)量關(guān)鍵控制點(diǎn)
質(zhì)量關(guān)鍵控制點(diǎn),包括但不限于:進(jìn)貨入庫、儲(chǔ)存保管、出庫裝車、車輛進(jìn)出場站、食品中轉(zhuǎn)、運(yùn)輸配送、到點(diǎn)卸貨、交貨驗(yàn)收等過程。
4.3.2 質(zhì)量關(guān)鍵控制點(diǎn)流程管理與檢查
按控制點(diǎn)的流程相關(guān)性設(shè)計(jì)管理模式,記錄各控制點(diǎn)溫度與時(shí)間、人員等關(guān)鍵信息,并由系統(tǒng)設(shè)計(jì)批號(hào)連接查詢方式,整合監(jiān)管各控制點(diǎn)的系統(tǒng)顯示??奢o以人工或系統(tǒng)方式提醒并協(xié)助人員記錄與操作。
5 信息技術(shù)
5.1 儲(chǔ)存作業(yè)應(yīng)用
5.1.1 出入庫管理
低溫食品應(yīng)采用電子標(biāo)簽等信息技術(shù)及時(shí)管理掌握出入庫狀況。
5.1.2 儲(chǔ)存階段管理
儲(chǔ)存過程,冷藏間各區(qū)應(yīng)安裝有多個(gè)溫度傳感器,結(jié)合電子標(biāo)簽等技術(shù)進(jìn)行w*性辨識(shí)。
5.2 運(yùn)輸作業(yè)應(yīng)用
5.2.1 車廂內(nèi)溫度監(jiān)管與追蹤
運(yùn)輸大批量低溫食品的車廂,應(yīng)至少安裝2個(gè)溫度傳感器;運(yùn)輸小批量或溫度敏感易腐低溫食品的保冷箱,應(yīng)至少安裝1個(gè)溫度傳感器。
5.2.2 運(yùn)輸狀況及時(shí)回傳
應(yīng)設(shè)置溫度傳感器、車載無線傳輸設(shè)備,將車廂或保冷箱溫度、位置傳回?cái)?shù)據(jù)中心,與標(biāo)準(zhǔn)溫度比對(duì),將異常狀況實(shí)時(shí)反饋并預(yù)警。
6 儲(chǔ)存溫度控制技術(shù)
6.1 儲(chǔ)存溫度追蹤監(jiān)控系統(tǒng)
6.1.1 溫度測量裝置
倉庫內(nèi)應(yīng)分區(qū)域安裝溫度傳感器,安裝位置應(yīng)符合DB12/T 3010—2018中7.2.1的要求并具備網(wǎng)絡(luò)傳輸功能。
6.1.2 溫度綜合監(jiān)控平臺(tái)
冷藏間中控室應(yīng)設(shè)置綜合監(jiān)控平臺(tái),監(jiān)控內(nèi)容包括溫控設(shè)備的開閉狀況及溫度、影像等信息;并設(shè)置冷鏈數(shù)據(jù)采集一體機(jī),與國家相關(guān)冷鏈流通監(jiān)控平臺(tái)聯(lián)網(wǎng)。
6.1.3 視頻監(jiān)控
各儲(chǔ)區(qū)應(yīng)安裝監(jiān)控?cái)z影機(jī)進(jìn)行全程攝錄監(jiān)控,視頻錄像存儲(chǔ)時(shí)間應(yīng)不少于60d。
6.1.4 預(yù)警系統(tǒng)
應(yīng)在庫房中恰當(dāng)位置安裝溫度傳感器,并在門扉安裝進(jìn)出監(jiān)視系統(tǒng),一旦溫度超過設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)或有人員違規(guī)出入,結(jié)合監(jiān)控平臺(tái)、警鈴或自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng),及時(shí)通知與提醒監(jiān)管人員。
6.2 儲(chǔ)存溫度追蹤監(jiān)控系統(tǒng)的應(yīng)用
將溫度或攝錄影像以一定的時(shí)間間隔傳送到中控室綜合監(jiān)控平臺(tái)。每一區(qū)域設(shè)定溫度允許上下限,一旦溫度變化超出此區(qū)間,監(jiān)控平臺(tái)應(yīng)有應(yīng)急響應(yīng)及警示,并啟動(dòng)異常處理機(jī)制。
7 運(yùn)輸溫度控制技術(shù)
7.1 車輛溫度控制技術(shù)
7.1.1 在車廂或保冷柜安裝傳感器,可同步控制車廂溫度、車門、車行狀況。
7.1.2 在配送中心裝卸貨站臺(tái)安裝車輛充電設(shè)備,讓車輛在理貨時(shí)或停放時(shí)不用啟動(dòng)車引擎亦可保溫。
7.2 多溫共配技術(shù)
7.2.1 應(yīng)采用多溫層保冷設(shè)備,包括制冷機(jī)、保冷箱、保冷柜、蓄冷片等,在同一運(yùn)輸車廂形成兩種溫度以上的多溫共配環(huán)境空間,支持低溫食品少量、多樣、多溫層出貨的高承載作業(yè),并防止失溫或產(chǎn)生交叉污染。
7.2.2 選擇密閉性高的容器,按共配低溫食品的溫度要求,選擇正確的蓄冷片,按運(yùn)輸時(shí)間的長短決定蓄冷片數(shù)量,并將蓄冷片預(yù)先放入制冷機(jī)中制冷。出貨時(shí),將不同溫度需求的低溫食品分別放入保冷箱(柜)后,于上方或側(cè)邊再放入蓄冷片,然后封蓋上車。
7.2.3 在保冷箱(柜)上結(jié)合溫度測量裝置,全程記錄溫度,確保共配過程各低溫食品維持在正確的溫度范圍內(nèi)。
7.2.4 保冷箱通用尺寸宜為600mm×500mm和500mm×300mm;保冷柜通用尺寸宜為1200mm×1000mm。
7.2.5 多溫共配技術(shù)的廂體氣密性能、廂體隔熱性能、制冷機(jī)組和調(diào)溫性能應(yīng)符合SB/T 11092—2014第5章的要求。
7.3 運(yùn)輸追蹤監(jiān)測系統(tǒng)
7.3.1 監(jiān)測溫度
運(yùn)輸全程冷鏈管理,采集各環(huán)節(jié)溫度,并按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。
7.3.2 傳輸和聯(lián)網(wǎng)方式
按照DB12/T 3017—2018中4.1的規(guī)定執(zhí)行。
7.3.3 監(jiān)測保冷設(shè)備的效能
依靠不間斷監(jiān)測系統(tǒng),及時(shí)發(fā)現(xiàn)保冷設(shè)備的異常,包括車廂制冷機(jī)或車壁保冷效能、保冷箱保溫效能等,及時(shí)維修或置換。
7.4 輔助監(jiān)管與預(yù)警系統(tǒng)
7.4.1 運(yùn)輸工具應(yīng)具備異常自動(dòng)警示及信息預(yù)報(bào)、通報(bào)功能。
7.4.2 系統(tǒng)功能應(yīng)包括:溫度異常警示、車廂開啟警示、車輛到點(diǎn)預(yù)報(bào)。
7.4.3 溫度異常警示功能
當(dāng)車廂溫度未達(dá)或超過指定溫度,系統(tǒng)即發(fā)出警示及通知。
7.4.4 車廂開啟警示功能
車廂門不正常開啟時(shí)或開啟過久時(shí),系統(tǒng)即發(fā)出警示及通知。
7.4.5 車輛到點(diǎn)預(yù)報(bào)功能
系統(tǒng)針對(duì)運(yùn)送低溫食品預(yù)先規(guī)劃到達(dá)交貨時(shí)間,或根據(jù)剩余路程動(dòng)態(tài)估計(jì)到達(dá)交貨時(shí)間,再按設(shè)定時(shí)間自動(dòng)預(yù)報(bào)。
低溫食品冷鏈物流履歷追溯管理規(guī)范
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了包括冷藏、冷凍、生鮮等低溫食品冷鏈物流履歷追溯管理的術(shù)語和定義、總則、建立履歷追溯體系、履歷記錄和履歷保存要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于冷鏈產(chǎn)業(yè)鏈中低溫食品流通過程追溯。
2 術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
2.1 履歷 pedigree
低溫食品在流通每一階段中的相關(guān)信息處理制度化,即針對(duì)原材料的來源或食品的制造商及銷售點(diǎn)所作的記賬及保管的記錄等。
3 總則
3.1 建立履歷追溯體系,采集履歷信息
供應(yīng)鏈參與方應(yīng)相互合作,建立履歷追溯體系。體系內(nèi)各環(huán)節(jié)應(yīng)誠信、協(xié)作、配合,共同落實(shí)組織、程序、實(shí)現(xiàn)、異常與監(jiān)督等,并結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)掌握關(guān)鍵流程與信息。履歷內(nèi)容應(yīng)保證真實(shí)有效,不應(yīng)修改。
3.2 履歷信息追溯與管理
3.2.1 組織
應(yīng)設(shè)計(jì)供應(yīng)鏈角色的合作關(guān)聯(lián),明確職責(zé)。
3.2.2 程序
應(yīng)設(shè)計(jì)管理步驟程序,確認(rèn)各程序的記錄節(jié)點(diǎn)與時(shí)點(diǎn)。
3.2.3 實(shí)現(xiàn)
應(yīng)結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與跨企業(yè)整合平臺(tái),設(shè)計(jì)企業(yè)內(nèi)與跨企業(yè)間的履歷信息采集與共享方式,建立履歷信息追溯與追溯系統(tǒng)。應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)追蹤記錄低溫食品動(dòng)態(tài),及應(yīng)用跨企業(yè)整合平臺(tái)分享供應(yīng)鏈履歷信息。
3.2.4 異常
應(yīng)設(shè)計(jì)異常或緊急狀態(tài)的記錄與傳達(dá)方式,并建立應(yīng)急預(yù)案。
3.2.5 監(jiān)督
應(yīng)建立定期與不定期的抽查機(jī)制,并進(jìn)行記錄。
4 建立履歷追溯體系
4.1 履歷追溯信息
應(yīng)包括但不限于表1信息。
4.2 履歷記錄
4.2.1 記錄內(nèi)容
根據(jù)客戶需求或管理需求記錄各項(xiàng)儲(chǔ)存、運(yùn)輸作業(yè)信息。
4.2.2 記錄方式
應(yīng)采用人工方式或電子化方式進(jìn)行記錄。人工方式應(yīng)設(shè)計(jì)紙質(zhì)記錄表,電子化方式應(yīng)開發(fā)信息化系統(tǒng)。
5 履歷保存
5.1 應(yīng)統(tǒng)一匯集履歷信息,建立數(shù)據(jù)庫。提供給供應(yīng)鏈相關(guān)方,可作為管理單位核查的參考。
5.2 食品相關(guān)記錄應(yīng)保存至該批食品保質(zhì)期后六個(gè)月,作業(yè)相關(guān)記錄應(yīng)保存二年以上。
5.3 保存信息應(yīng)以權(quán)限管理方式開放查詢,并建立查詢記錄。
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