復(fù)疊式制冷,是指用兩種或兩種以上的制冷劑,由兩個或兩個以上的單級(或雙級)壓縮制冷循環(huán)系統(tǒng)組成的制冷裝置。一般用于-120℃∽-60℃的低溫設(shè)施,比如超低溫的冷庫,快速凍結(jié)工藝設(shè)施,需要超低溫工藝的生物及化學(xué)工業(yè)領(lǐng)域、低溫箱等。
復(fù)疊式制冷系統(tǒng)與循環(huán)原理圖
兩個單級系統(tǒng)組成的復(fù)疊式制冷機
三個單級壓縮循環(huán)組成的復(fù)疊式制冷機
常見的復(fù)疊式制冷裝置,系統(tǒng)結(jié)構(gòu)上分為高溫級部分和低溫級部分。其中高溫部分用的是中溫制冷劑,低溫部分用的是低溫制冷劑。高溫部分的制冷劑蒸發(fā)使低溫部分的制冷劑冷凝,兩個部分用一個冷凝蒸發(fā)器連接起來形成一個整體。冷凝蒸發(fā)器既是高溫部分的蒸發(fā)器,也是低溫部分的冷凝器。示例圖如下:
一、低溫級部分:來自蒸發(fā)器的低溫制冷劑氣體,經(jīng)過低溫級回?zé)崞骱?,再?jīng)過低溫級壓縮機壓縮后進入油分,低溫制冷劑中的潤滑油在油分中大部分被分離出來,潤滑油返回壓縮機,含油量很少的制冷劑氣體進入預(yù)冷器中被預(yù)冷,然后進入冷凝蒸發(fā)器中。在冷凝蒸發(fā)器中,低溫制冷劑放出的熱量被高溫制冷劑吸收,高溫制冷劑蒸發(fā)的同時,低溫制冷劑冷凝,冷凝后的低溫制冷劑經(jīng)過干燥過濾器、低溫級回?zé)崞?,再?jīng)過節(jié)流閥進入蒸發(fā)器中,完成一個制冷循環(huán)。
二、高溫級部分:在冷凝蒸發(fā)器中吸熱后蒸發(fā)的高溫制冷劑氣體,被高溫級壓縮機吸入壓縮后進入風(fēng)冷冷凝器中冷凝,放出熱量給冷卻介質(zhì),冷凝后的高溫制冷劑液體進入儲液器,然后經(jīng)過干燥過濾器、節(jié)流閥進入冷凝蒸發(fā)器中,完成一個制冷循環(huán)。
不同于普通的單級壓縮制冷裝置,復(fù)疊式制冷裝置有兩個特殊的組件,冷凝蒸發(fā)器和膨脹容器。其中:
一、冷凝蒸發(fā)器:一般是采用套管式換熱器或板式板式換熱器。用套管式換熱器做冷凝蒸發(fā)器時,通常為管內(nèi)蒸發(fā),管間冷凝。即高溫部分的制冷劑在管內(nèi)蒸發(fā),低溫部分的制冷劑在管間冷凝。用板式換熱器做冷凝蒸發(fā)器時,一般在高溫級的制冷劑入口裝有制冷劑液體分配器,使液體制冷劑均勻流入各通道。
二、膨脹容器:當(dāng)復(fù)疊式制冷裝置停止運行后,系統(tǒng)各部分的溫度會逐漸上升,低溫制冷劑會汽化成為蒸汽,壓力不斷上升。由于制冷裝置中的其他部件和管路有一定的極限承壓能力,為防止壓力上升超出極限值,故在低溫部分安裝膨脹容器,當(dāng)壓力達到一定數(shù)值時,壓力控制閥自動開啟,使一部分制冷劑進入膨脹容器,限制系統(tǒng)內(nèi)的壓力不會過高。
啟動復(fù)疊式制冷裝置時,一般是先啟動高溫部分,再啟動低溫部分。操作時應(yīng)嚴(yán)格按照廠家的要求進行操作。
復(fù)疊式制冷VS兩級壓縮
項目 | 復(fù)疊式制冷 | 兩級壓縮式制冷 |
系統(tǒng)特性 | 復(fù)雜,要兩套子系統(tǒng),兩種制冷劑; 低溫制冷劑比中溫制冷劑要貴的許多 | 簡單, 只要一種中溫制冷劑。單機雙級壓縮機只需一臺;雙機雙級情況下需處理好兩臺壓縮機中潤滑油的分配問題 |
運行特性 | 1.存在復(fù)疊溫差,造成不可逆損失。 2.由于低溫制冷劑的容積制冷能力大,使低溫壓縮機尺寸小,機械效高。 3.每臺壓縮機的壓力適中,容積效率和壓縮過程的指示效率可以提高。 4.系統(tǒng)正壓或輕度負(fù)壓,外氣滲入系統(tǒng)的危險性小,運行穩(wěn)定性好。 5.溫度調(diào)節(jié)范圍小。 | 1.不存在不可逆損失。 2.低壓級壓縮機尺寸大,機械效率低。 3.低壓級壓縮機的容積效率和指示效率低。 4.低壓機負(fù)壓程度較高,外氣滲入系統(tǒng)的危險性大。 5.溫度調(diào)節(jié)范圍大。 |
主要應(yīng)用 | 工業(yè)生產(chǎn)用的低溫裝置,大型試驗裝置。 |
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